在熱鍍鋅生產(chǎn)中，引起較多鋅渣產(chǎn)生的原因是什么?

發(fā)表日期：2023年01月07日信息來源：www.pj6868.net

福州熱鍍鋅廠家：目前已知道，鋅渣是鐵與鋅液在高溫下反響的產(chǎn)物。因而，咱們可從以下幾個方面來了解、剖析生成較多鋅渣的原因:

(1)從鍍鋅鋼管上來剖析

1、在和浸溶(熔)劑的時分，沒有能把附著在待鍍鋼管上的鐵鹽或含鐵的殘渣滿洗潔凈，使鐵的成分(如氯化亞鐵等)與鋅液反響后生成了鋅渣；

福州熱鍍鋅廠家

2、待鋼基金被鋅液溶解及擴散反響；

3、待鍍鋼管基體中含有較高的碳與硅的成分;

4、待鍍鋼管的外表比較粗糙；

5、待鍍鋼管在鋅液中的移動，使生成的漂走層相掉落;

6、待鍍鋼管的加工應(yīng)力沒有消除。

(2)從鋼與鍍管機械上來剖析

1、鋅鍋的容鋅量太小，熱交換面積不夠大；

2、機在鋅液中的部分不停地運轉(zhuǎn)，使其上的漂走層相不斷地掉落;

3、盤動鋼管運動時動并沖刷鍍鋅鍋壁，使鐵一鋅合金相層過早地掉落下來;

4、鍍鋅鍋外表粗糙，并有熱軋時藏著的氧化鐵層；

5、鍍鋅鍋鋼材中含有的碳、硅成分較高;

6、鍍鋅鍋鋼材中碳化鐵的安排形狀呈層狀珠光體和粒狀珠光體；

7、焊接后焊氧化及毛刺嚴(yán)重，并且留有電焊條頭未經(jīng)清除掉；

8、焊縫處及其它當(dāng)?shù)赜袃?nèi)應(yīng)力存在。

隨者公民生話水平的進步，冷藏設(shè)備的使用普遍，許多冷卻管都選用鍍鋅鋼管來制造，有時還須浸在冷凍液體中，這些冷凍液體大多是用氯化鈣配制面成的，具有堿性。堿性愈高，鋅層的腐蝕越快。

經(jīng)實驗明：只有當(dāng)氯化鈣的稀溶液度堿性越時，才能使腐蝕速度有所增加。當(dāng)氯化鈣溶液中存在氯化鎂而且其濃度較大時，這樣只能溶入很少量的氧，因而，鋅層的腐蝕速很小。

熱鍍鋅層在某些土壤中能生成碳酸鋅維護層，對鋼管基體起到維護效果，可是，這種維護效果是隨土壤性質(zhì)的不同而異。據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo)，土壤的pH值在4.3-9.2之間，用8個試樣進行了為期3-6年的實驗，其中有6個實驗結(jié)果標(biāo)明，鋅層受腐蝕較小。

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